Weberep façade - Sac 25 kg

Domaine d'utilisation

• réparation ponctuelle et généralisée des bétons
• reprise d'épaufrures, saignées, nid de graviers
• réalisation de joints de pré-murs
• réalisation de gorges (imperméabilisation), de formes...

Supports

• béton
• maçonnerie de pierre dure, brique pleine, ou bloc de béton
• enduit ciment

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

Revêtements associés

• enduit minéral, revêtement organique épais (RPE) ou semi-épais, revêtement d'imperméabilité, peinture, revêtement de protection ou d'étanchéité, revêtement antigraffiti, carrelage

Limites d'emploi

• ne pas appliquer :
  • sur support en plâtre
  • sur surface peinte ou recouverte d'un revêtement organique (éliminer au préalable le revêtement)
  • sur support friable ou peu résistant (maçonnerie de bloc de béton cellulaire, de pierre tendre, de brique creuse...)
• ne convient pas pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation. Dans ce cas, weber.rep façadedoit être recouvert par un revêtement adapté
• ne résiste pas au contact de solutions acides (pH<6)
• ne résiste pas à d'éventuels mouvements de la structure du bâtiment ou de l'ouvrage. Dans ce cas, la fissuration est inévitable

Précautions d'utilisation

• pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l'environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l'emballage
• les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr/weber
• les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique Sécurité Produits

Caractéristiques de mise en œuvre

épaisseur d'application

• entre 2 à 50 mm par passe
• recouvrement sur armatures : 10 mm minimum

temps de prise

• environ 30 minutes

Ces temps sont donnés à + 20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

délai de recouvrement

• par enduit ou ragréage de mur : 24 heures
• par peinture de façade : 24 heures
• par autre revêtement ou carrelage : 72 heures

Identification

• constituants principaux : ciments spéciaux, fibres, résine synthétique, adjuvants spécifiques non chlorés, sables siliceux
• densité de la poudre : 1,4
• granulométrie : 0/1,25 mm

Performances

• densité du mortier durci : environ 1,8
• classe d'émissions dans l'air intérieur, selon arrêté du 19/04/2011 : A+
• tenue à l'eau de mer et à haute teneur en sulfates : ciment PMES conforme aux recommandations de la FDP 18-011
• CE selon norme NF EN 1504-3 : mortier PCC
  • résistance à la compression : classé R2
  • adhérence ≥0,8 MPa
  • retrait/expansion empéché ≥0,8 MPa
  • comptabilité thermique partie 1 ≥0,8 MPa
  • comptabilité thermique partie 2 ≥0,8 MPa
  • comptabilité thermique partie 4 ≥0,8 MPa
  • teneur en ions chlorures ≤0,05 %
  • absorption capillaire ≤0,5 kg.m^-2.h^-0,5
  • réaction au feu : A2

Documents de référence

• NF EN 1504-3

Recommandations

• pour les angles, les arêtes sur de grandes longueurs, ou des travaux de rattrapage en forte épaisseur, coffrer à l'aide de règles ou panneaux propres et lisses
• par temps frais (température inférieure à +12 °C), il est conseillé de gâcher avec de l'eau tiède (+25 °C) pour obtenir un durcissement rapide
• par temps chaud ou fortement venté, protéger de la dessiccation par pulvérisation d'un produit de cure (attention celui-ci devra être éliminé avant l'application d'un revêtement ultérieur) ou par humidification

Infos pratiques